Som kärnprodukten av vattenbearbetning bestämmer kvaliteten på frysta räkor direkt konsumtionsupplevelsen och varumärkesvärdet för slutkunder. Traditionella bearbetningstekniker står emellertid inför flera flaskhalsar:
1. Stora kvalitetsfluktuationer: Under frysprocessen genomtränger iskristaller cellväggen, vilket orsakar juiceförlust och en jämn struktur efter tinning.
2. Låg effektivitet: Intermittent frysning leder till långa produktionscykler, känslighet för mikrobiell förorening och en förlustgrad på upp till 15% -20%.
3. Energiförbrukning och kostnadstryck: Traditionell tunneltyp snabba frysmaskiner förlitar sig på kylförbrukningssystem med hög energiförbrukning och underhåll av utrustning är komplexa, komprimering av företagets vinster.
4. Brist på standardisering: Fryshastigheten och temperaturkontrollen av räkor från olika partier är instabila, vilket gör det svårt att uppfylla HACCP -certifieringsstandarder.
Teknisk analys av CBFI Strip Freezer: Hur kan man uppnå "Instant Freshness Locking"?
1. Utrustningsstruktur och kärnparametrar
CBFI -remsfrysen antar ett dubbelt system med stängd cirkulation och tvingad konvektion, med följande viktiga innovationer:
Dubbelsidig kontaktfrysningstejp:
Det höga - frekvensvibrationsbandet gjord av rostfritt stålmaterial bildar en smörgåsstruktur med justerbara avståndsfinplattor, vilket gör att räkor direkt kan kontakta den låga - temperaturytan på båda sidor, vilket resulterar i en 40% ökning av värmeöverföringseffektiviteten.
Temperaturkontrollområdet för fryszonen är -35 grader till -45 grader, vilket exakt kan matcha olika räksspecifikationer (såsom 20-30 huvuden/kg eller 50-60 huvuden/kg).
• Hastighetsjusteringsintervall: 2 meter/minut till 15 meter/minut, dynamiskt matchat med räkdjocklek genom PLC -systemet, vilket säkerställer frystid<15 minutes.
Intelligent kylmedelsdistributionssystem:
Den oberoende R404A -kylkretsen är kopplad till variabel frekvenskompressorenhet för att justera förångartemperaturen och kall lufthastighet i realtid.
Kall luftcirkulationseffektivitet: Vindhastigheten kan nå 3 - 5m/s, uppnå "gas-fast" sammansatt värmeöverföring och minska värmemotståndseffekter.
Energikonsumtionskontroll: Jämfört med traditionella frysningsmaskiner för tunneltyp minskar det kostnaderna med 30% -40% och sparar cirka 150000 yuan per enhet i årliga driftskostnader (baserat på en daglig produktion på 5 ton).
2. Patentfunktionell modul
Pre Cooling Freezing Integrated Design:
Ställ in en pre -kylningszon på * -18 grader i fryszonens främre ände och reducera snabbt räkorens temperatur till -3 grader genom kontrollerbar vindhastighet för att undvika överdriven iskristallbildning.
Dynamisk avfrostningsteknik:
Utrustad med en avfrostningssystem för varm lufträknare, förkortas avfrostningscykeln till 8 minuter utan att stoppa, vilket säkerställer kontinuerlig drift av produktionslinjen.
• Skydd för livsmedelssäkerhet:
Kroppen är tillverkad av 304 matklass i matkvalitet och utrustad med HACCP -onlineövervakningsinstrument, som kan registrera mer än 20 parametrar såsom temperatur och tryck i realtid. Uppgifterna laddas automatiskt upp till molnet och stöder spårbarhet och revision.
Hela processen med fryst räkorbearbetning: integration och optimering av CBFI -plattan och stripfrysen
1. Råmaterialförbehandling
Rå material screening: Ta bort okvalificerade räkor som hudormar, trasiga leder och förfall för att säkerställa ett nettoräkautbyte på över 98%.
• Rengöring och sköljning: Anta en multi - Steg motströmssystem, i kombination med CBFI: s omvända osmosvattenreningsanordning, kontrolleras vattentemperaturen under 10 grader för att förhindra mikrobiell tillväxt.
• Borttagning och skalavlägsning: Efter gradering efter storlek, använd en skalborttagningsmaskin för att separera räkkött och bevara intakta muskelfibrer.
2. Blanchering och dränering
Snabb blanchering: Blötlägg räkor i varmt vatten vid 80-85 grader i 15-20 sekunder för att inaktivera enzymaktivitet och förhindra brunning.
• Kylning av isvatten: Överför omedelbart till en 0-4 graders isvattenblandning och snabbt sval till en mitttemperatur på mindre än eller lika med 5 grader för att hämma enzymatisk hydrolys och mikrobiell tillväxt.
Centrifugal dehydrering: Med användning av en variabel frekvenscentrifug (hastighet 1200-1500 rpm) reduceras ytfuktigheten till 5% -8%, vilket minskar bildningen av iskristaller under frysning.
3. Tyg och snabb frysning
• Automatiskt tygsystem:
Den vibrerande tygmaskinen sprider jämnt räkor på den frysta zonen, med en enda skikttjocklek på mindre än 15 mm, vilket säkerställer maximal kontaktområde.
Realtidsövervakning av tygdensitet genom kameror och visuella algoritmer, automatisk justering av transportbälteshastighet för att undvika stapling eller överdrivna luckor.
Tallrik och remsor frysningsprocess:
1. Förkylningsavsnitt: Miljön -18 grader orsakar snabb frosting på ytan av räkor och bildar en vattenhållningsfilm.
2. Huvudfrysta avsnitt:
Den dubbla - -sidiga kontaktfrysningstejpen används för att upprätthålla mitttemperaturen för räkor under -18 grader inom 8 minuter i en miljö på -35 grader.
• Det kalla luftcirkulationssystemet avlägsnar kontinuerligt frostskiktet på ytan för att bibehålla värmeöverföringseffektiviteten.
3. Temperaturutjämningssteg: Temperaturen i det senare skedet upprätthålls vid -25 grader, vilket säkerställer att temperaturskillnaden mellan insidan och utsidan är mindre än 3 grader och att minska läckhastigheten efter tining.
4. Förpackning och post - bearbetning
Metalldetektering och sortering: Ta bort resterande räksskal eller metallföroreningar genom x - Ray -detektion.
Modifierad atmosfärförpackning: Använd MAP -teknik, fylld med en blandning av 80% N ₂ +20% CO ₂ Gas för att hämma fettoxidation.
Automatiserad boxning: I samband med CBFI: s intelligenta lagringssystem, uppnå sömlös integration av "frysförpackningslager".
Populära Taggar: CBFI Strip Freezing Technology stärker hela processen med fryst räkor, Kina, tillverkare, fabrik, pris, köp
