Inom industrin för bearbetning av skaldjur är is inte bara en nödvändighet för fiskkonservering, utan också en central del för att säkerställa stabila produktionsprocesser. Om man tar ett visst fiskeribearbetningsföretag som exempel, omfattar dess kärnverksamhet havsfiske, kylkedjetransporter och djupförädling. Men under de senaste åren, med ökningen av ordervolymen, har det ursprungliga isförsörjningssystemet gradvis avslöjat problem:
1. Otillräcklig produktionskapacitet: Traditionell istillverkningsutrustning kan bara tillgodose 80 % av den dagliga efterfrågan på isproduktion, vilket resulterar i att vissa produktionslinjer tvingas stängas av under vissa perioder;
2. Stort beroende av manuellt arbete: 4-5 anställda krävs för att använda utrustningen i skift varje dag, och manuella sorterings- och transportkostnader står för 15 % av de totala driftskostnaderna;
3. Diskontinuerlig istillförsel: Mekaniska islagringsanläggningar har begränsad kapacitet och kräver frekvent påfyllning av isbitar, vilket ofta resulterar i bearbetningsavbrott på grund av otillräcklig isvolym.
Dessa problem begränsar direkt företagens produktionskapacitet och konkurrenskraft på marknaden, särskilt under högtemperaturperioden på sommaren när iskonsumtionen ökar. Traditionella isförsörjningssystem kan inte längre möta efterfrågan på 24-timmars kontinuerlig produktion. Företag behöver akut en intelligent och effektiv isförsörjningslösning.
Som svar på ovanstående smärtpunkter har företaget inlett ett djupt tekniskt samarbete med kyltekniktjänsteleverantören CBFI. Genom fältforskning och datamodellering har teamet identifierat följande nyckelfrågor som måste åtgärdas:
• Isframställningseffektivitet: Traditionella maskiner för istillverkning har långa istillverkningscykler och oregelbundna isformer, vilket gör det svårt att anpassa sig till automatiserad sorteringsutrustning;
• Lagrings- och transportförluster: Isblock är ömtåliga under transport och lagring, vilket resulterar i slöseri med isvolym;
• Automationskontroll: Avsaknad av-realtidsövervakningssystem, försenat svar på utrustningsfel.
Baserat på detta föreslår CBFI en integrerad lösning av "20 tons flake ice machine+40 tons rake type is storage warehouse".
Samverkande innovation av flingismaskin och islagringslager av raketyp
1. 20 ton flingismaskin: effektiv istillverkning och uppgradering av anpassningsförmåga
• Innovation inom istillverkningsprocessen: Genom att använda staplad förångarteknik, genom att kontrollera förångarens yttemperaturgradient, kan 1,2 ton inlandsisar produceras kontinuerligt per timme. Tjockleken på isflingan är enhetlig (2-3 mm), ytan är stor och kyleffektiviteten är 30 % högre än för traditionell blockis;
• Energibesparande design: utrustad med intelligenta kompressorenheter med variabel frekvens, dynamisk justering av energiförbrukningen efter omgivningens temperatur, vilket minskar strömförbrukningen med 18 % jämfört med traditionell utrustning;
• Automatiskt isborttagningssystem: Robotarmen och den vibrerande skärmen samverkar för att uppnå automatisk sållning och transport av isflingor, vilket minskar manuella ingrepp.
2. Islagring av raketyp: intelligent lagring och kontinuerlig isförsörjningsgaranti
• Strukturell design av raktyp: En roterbar skrapa av raktyp är installerad i islagringslagret för att kontinuerligt sprida isflingorna jämnt och undvika lokal uppvärmning orsakad av ackumulering;
• Kapacitets- och flödesoptimering: Med en lagringskapacitet på 40 ton och en intelligent isborttagningskanal kan den stabilt transportera 5 ton isflingor per timme, vilket uppfyller fiskebåtarnas 24-timmars kontinuerliga ispåfyllningsbehov;
• Temperaturkontrollsystem: Inbyggda temperatursensorer med flera-punkter och automatiskt justeringslager, som säkerställer en konstant temperatur på -3 grader till -5 grader i lagret och kontrollerar isförlusthastigheten inom 2 %.
3. Systemintegration och intelligent styrning
• Centralt styrsystem: Realtidsövervakning av utrustningens driftstatus, felvarning och fjärrfelsökning uppnås genom PLC-styrenheter och IoT-plattformar;
• Obemannat läge: förinställda parametrar för-isframställning och lagring, systemet utför automatiskt kontinuerliga operationer, kräver endast en daglig inspektion, vilket minskar arbetskostnaderna med 60 %;
• Datavisualisering: Generera produktionsloggar och energiförbrukningsrapporter för att hjälpa företag att optimera produktionsschemaläggningsplaner.
Intelligent kylteknik möjliggör uppgradering av fisket
1. Utrustningsval bör matcha produktionsscenariot: Isflingor är mer lämpade för automatiserade produktionslinjer som kräver kontinuerlig kylning på grund av deras höga effektivitet och anpassningsförmåga;
2. Lagrings- och transportsystemet måste uppmärksamma stabiliteten: den jämna isläggningsdesignen för islagring av raketyp undviker ackumulering och slöseri med isbitar i traditionell kylförvaring;
3. Intelligens är kärnan i kostnadsminskning och effektivitetsförbättring: Genom Internet of Things och automationsteknik kan företag flytta resurser från grundläggande verksamhet till värdeskapande.
Med utvecklingen av fiskebearbetning mot skala och intelligens har innovation inom kylteknik blivit en viktig hävstång för företag att bryta igenom flaskhalsar i produktionskapaciteten och förbättra marknadens konkurrenskraft.
När det gäller fiskebearbetning är uppgraderingen av isförsörjningssystemet inte bara en teknisk fråga, utan också en viktig strategi för företagens överlevnad och utveckling. Genom exakt efterfrågeanalys, teknisk innovation och intelligent integration kan företag inte bara bryta igenom nuvarande produktionskapacitetsbegränsningar, utan också lägga en solid grund för framtida expansion och teknisk iteration.
Populära Taggar: integrerad lösning av 20 tons flingismaskin och 40 tons islagringslager av raketyp, Kina, tillverkare, fabrik, pris, köp
