1. Rollen för regleringsventilen för förångningstryck
Förångningstryckregleringsventilen används vanligtvis i ett kylsystem med en maskin och flera lager där en kylkompressor ansvarar för kylning av högtemperaturkylförrådet såväl som lågtemperaturkylförrådet. Förångningstryckregleringsventilen är vanligtvis installerad på utloppsröret från förångaren för hög- och lågtemperaturkyla för att upprätthålla stabiliteten hos förångningstrycket i förångaren vid olika temperaturer och arbetstryck i systemet. Förångningstryckregleringsventilen är uppdelad i två typer: direktverkande typ och kontrolltyp.
2. Den kondenserande tryckregleringsventilens roll
När kylsystemet för regleringsventilen för kondenseringstrycket är igång, måste kondenseringstrycket hållas inom det normala intervallet. Om kondenseringstrycket är för högt kommer det att orsaka skador på kylutrustningen och öka strömförbrukningen; om kondenseringstrycket är för lågt kommer det att orsaka vätskebildningsprocessen för köldmediet och driften av expansionsventilen, vilket gör att kylsystemet inte kan fungera normalt, vilket resulterar i att en stor kylkapacitet minskar.
Kondenseringstrycksjusteringen av den vattenkylda kondensorn realiseras genom att justera kylvattnets flöde. Enligt olika arbetsprinciper är den kondenserande tryckregleringsventilen uppdelad i temperaturkontrollerad vattenvolymreglerventil och tryckkontrollerad vattenvolymreglerventil.
De flesta av de kondenserande tryckregleringsventilerna som används i kylsystemen i små och medelstora kyllager är tryckreglerade vattenvolymregleringsventiler. Den tryckkontrollerade vattenvolymkontrollventilen använder direkt kondenseringstrycket som styrsignal för att styra öppningen av ventilen, och dess arbetsprincip är densamma som den för den temperaturkontrollerade vattenvolymkontrollventilen. Strukturmässigt har även den tryckstyrda vattenmängdsregleringsventilen en direktverkande typ.
3. Säkerhetsventilens roll
I kylsystemet för små och medelstora kyllager, för att förhindra högtryckstrycket i kylsystemet från att överskrida gränsvärdet och orsaka att röret brister, är det nödvändigt att installera en säkerhetsventil på röret till kylsystem. På detta sätt, när högtryckstrycket i systemet överstiger gränsvärdet, aktiveras säkerhetsventilen automatiskt för att släppa ut köldmediet till lågtryckssystemet eller till atmosfären.
Den består huvudsakligen av ventilkropp, ventilkärnas justeringsfjäder, justerskruv och så vidare. Säkerhetsventilens inloppsände är ansluten till högtryckssystemet och utloppsänden är ansluten till lågtryckssystemet. Säkerhetsventilens arbetsprincip är att när högtryckstrycket i systemet överstiger säkerhetsgränsvärdet, trycker högtrycksgasen automatiskt ventilkärnan och strömmar ut i lågtryckssystemet från utloppet. I allmänhet är gränsvärdet för säkerhetsventilens öppningstryck 2,0–2,1 MPa för kylsystemet R22.
4. Smältpluggarnas roll
Smältpluggar används ofta i små och medelstora kylsystem som använder Freon som köldmedium för att säkerställa säkerheten hos högtrycksbehållare. Smältbara legeringar gjuts i de smältbara pluggarna och smälttemperaturen för de smältbara legeringarna är mycket låg, vanligtvis under 75°C. Sammansättningen av smältbara legeringar är olika, och smälttemperaturen är också annorlunda. När smälttemperaturparametern för den smältbara legeringen används i kylsystemet, kan den smältbara pluggen med olika smälttemperatur och sammansättning av den smältbara legeringen väljas i enlighet med trycket som ska kontrolleras i systemet.
När kylsystemet fungerar, om trycket i ackumulatorn plötsligt stiger, kommer temperaturen på kylmediet i den också att stiga. När temperaturen stiger till smälttemperaturen för den smältbara legeringen, smälter den smältbara legeringen omedelbart och bildar ett gap, och kylmediet i behållaren släpps ut i atmosfären och skyddar därigenom säkerheten för människor och utrustning. Efter att den smältbara pluggen har smält måste den smältbara legeringen gjutas om och kan användas efter läckagedetektering. I allmänhet används ersättning ofta i reparationsprocessen.
5. Backventil
Backventil, även känd som backventil, backventil, backventil eller backventil, dess funktion är att säkerställa det riktade flödet av mediet i rörledningen utan återflöde. Backventilen är installerad på kylkompressorns avgasrör och vätskepumpens utloppsrör. När du installerar, var uppmärksam på den riktning som är markerad på ventilhuset för att överensstämma med den tillåtna riktningen för köldmedieflödet
