1, nyckelpunkter för omfattande installation av enheten
Professionell installation: För att säkerställa en stabil drift av enheten rekommenderas att användare anförtro ett kvalificerat installationsteam för att installera hela kylsystemet.
Kväveinspektion: Enheten har fyllts med torr kvävgas vid 8-12 bar innan du lämnar fabriken. Innan du ansluter systemet, kontrollera kvävetrycket för att säkerställa att systemets inre är torr och fri från föroreningar.
Vattentät och fuktsäker: Enheten ska placeras bort från vattenkällor för att undvika vatten eller fuktiga miljöer för att förhindra risken för elektriskt läckage och chock.
Dedikerad strömförsörjning och jordning: Enheten ska använda en oberoende dedikerad strömförsörjning för att undvika att dela med annan elektrisk utrustning. Jordbulten ligger bredvid enhetskontrollrutan. Anslut jordningstråden korrekt, och tvärsnittsområdet för jordningsledningen ska matcha kraftledningen för att säkerställa säker drift.
Isolering och miljösäkerhet: När enhetens ledningar är klar bör en 500V megohmmeter användas för att mäta kretsens isoleringsmotstånd till marken, vilket inte bör vara mindre än 5 megohms. Brandfarliga och explosiva material är strikt förbjudna att lagras runt enheten, och god ventilation bör bibehållas. Den omgivningstemperaturen bör styras under 38 grader för att förhindra att höga temperaturer orsakar fel.
Installationsplats och avstånd: Enheten ska hållas borta från värmekällor, undvika direkt solljus och ställa in dräneringsåtgärder. Avståndet mellan den luftkylda enheten och väggen bör inte vara mindre än 500 millimeter för att säkerställa effektiv värmeavledning.
Installation Foundation and Vibration Control: Enhetens installationsfundament måste vara platt och stabil, med en horisontell lutning som inte överstiger 0. 3%. Använd chockkuddar eller spjäll för att minska vibrationer under enhetens drift och vidta rimliga ljudisoleringsåtgärder för att minska bruset.
Kondensorvärmeavledning och kontrollsystem: Den luftkylda kondensorn bör säkerställa tillräckligt med ventilationsutrymme med tanke på luftflödets riktning och hastighet. Installation och idrifttagning av enhetskontrollsystemet bör säkerställa korrekt övervakning och justering av enhetens driftsstatus, inklusive parametrar som temperatur, tryck och ström, och överväga säkerhetskopiering och fellarmfunktioner.
2, Nyckel detaljer om installation av kylsystemets rörledning
Tryckfall och oljehastighet: Se till att tryckfallet i rörledningen ligger inom det tillåtna intervallet, och den nödvändiga oljehastigheten (vanligtvis 8 m/s) bör säkerställas för returröret, särskilt den stigande stigaren, för att säkerställa en smidig avkastning smörjolja.
Utformning av ång-vätskeseparation och returolja: För system med stora belastningsförändringar och förångningstemperaturer under -40 -graden bör en ång-vätskeseparator installeras. Alla horisontella sugrör bör vara benägna mot kompressorn, med en lutning av inte mindre än 0. 3%.
Rörledningslayout och isolering: Kylskåpets högtrycksrörledning bör vara kort och direkt för att undvika oljeansamling i konkava punkter. Föreslå isoleringsbehandlingen för sugröret för att begränsa supervärmen av sugen och se till att kondensationsvatten inte flyter till den elektriska delen.
Pipeline Fixation and Cleaning Pressure Test: Rörledningen ska vara pålitligt fixerad, särskilt vid korsningshålen eller krökningarna. Efter installationen, genomföra rengöring och trycktest för att säkerställa renheten och säker drift av systemet.
3, instruktioner för kylsystemtillbehör
Expansionsventil: Välj en internt balanserad eller externt balanserad expansionsventil baserad på tryckfallet i förångaren. För R22 -system, när tryckfallet överstiger motsvarande indunstningstemperatur med 1 grad, rekommenderas att använda en extern balanstyp.
Oljeseparator: Installera en oljeseparator på kompressoravgasröret för att förhindra att oljedroppar kommer in i de efterföljande delarna av systemet. Speciellt i enheter där avståndet mellan kompressorn och förångarens rörledning överstiger 30 meter, finns det flera oljefällor, enheter med dålig oljeavkastningseffekt eller flera förångare/kondensorsystem används, och indunstningstemperaturen är under -30 examen, Det rekommenderas att installera.
Flytande siktglas: Flytande siktglas används för att observera flödet och vatteninnehållet i köldmediet.
Elektromagnetisk ventil: förhindrar kylmedelsvätska från att komma in i förångaren under avstängning.
Vevhusvärmare: Håll temperaturen på smörjoljan för att förhindra att den kokar när kompressorn startar.
Vapor-vätskeseparator: För att undvika fenomenet "flytande hammare" orsakad av ofullständig indunstning av vätska och för att skydda kompressorn från skador. Dessutom kan den också lagra överskott av kylmedelsvätska, förhindra att överdriven vätska utspädar kyloljan inuti kompressorn och hjälper till att förbättra systemets totala driftseffektivitet.
Filter och sensorer: Filter tar bort föroreningar och fukt från köldmediet. Tryckkontrollen och temperatursensorn övervakar och styr systemets tryck och temperatur för att säkerställa säker drift.
Nödavstängningsanordning: För att säkerställa säkerheten för personal och utrustning är kylsystemet utrustat med en nödutvecklingsanordning för att snabbt avbryta ström- eller kylmedelsförsörjningen vid systemfel eller abnormitet.
