Skalning av kondensorns värmeväxlingsrör är verkligen ett vanligt problem under drift av kylare. Bildningen av dessa skalningsämnen är komplex och mångfaldig, främst relaterad till kvaliteten på kylvatten, temperaturförhållanden och systemets driftsstatus. Nedan kommer vi att utforska i detalj mekanismen för bildning och dess påverkan på värmeledningen.
Orsaker till skalning
1. Bildning av hård skala
Hård skala orsakas huvudsakligen av utfällning och avsättning av kalcium- och magnesiumsalter löst i kylvatten på värmeväxlingsytan efter uppvärmning. När hårt vatten som innehåller höga koncentrationer av kalcium- och magnesiumjoner används som kylmedium, när vattnet rinner genom kopparrören i kondensorn ökar vattentemperaturen, vilket resulterar i en minskning av lösligheten. Karbonatjoner kombineras med kalcium- och magnesiumjoner för att bilda olösliga föreningar såsom kalciumkarbonat eller magnesiumhydroxid, som följer värmeväxlingsytan inuti kondensorn. Speciellt vid svängen av värmeväxlingsröret kan lokala förändringar i flödeshastighet lätt orsaka mineralutfällning och därmed påskynda skalningsprocessen. Därför, om förhållanden tillåter, rekommenderas det att ta bort kalcium- och magnesiumjoner genom förbehandling för att bromsa skalningshastigheten och upprätthålla regelbunden rengöring och underhåll.
2. Ackumulering av biologiskt slam
Förutom kemisk sammansättning kan sediment och mikroorganismer (såsom alger) som bärs av naturliga vattenkällor också bli en del av smuts. Dessa partiklar kommer gradvis att avsätta i områden med långsamt vattenflöde och bilda en biofilm. När tiden går kommer detta lager av film att bli tjockare och tjockare, vilket inte bara minskar värmeöverföringseffektiviteten, utan kan också orsaka rörledningsblockering eller till och med fysisk skada. För att förhindra att denna situation inträffar kan en effektiv filtreringsanordning installeras vid inloppet för att fånga större upphängda fasta ämnen och därmed minska genereringen av biologiskt slam.
3. Skalning intensifieras under påverkan av temperatur
Överdriven returvattentemperatur är också en av de viktiga faktorerna som främjar bildningsbildningen. Enligt relevant information, när kylvattentemperaturen överstiger 40 grader C, kommer bildningsbildningen att bli enklare. Detta beror på att högre vattentemperaturer minskar lösligheten för vissa salter i vatten, vilket får dem att fälla ut från lösningen och hålla fast vid metallytor. Dessutom kan högtemperaturmiljöer påskynda hastigheten för kemiska reaktioner, vilket ytterligare främjar förekomsten av skalningsfenomen.
Påverkan på värmeledningen
Som en dålig ledare ökar skalningen avsevärt värmemotståndet längs värmeöverföringsvägen, vilket leder till en betydande minskning av värmeöverföringseffektiviteten. Forskning har visat att olika typer av skalning kan minska värmeväxlingseffektiviteten med 10% till 50%. Specifikt hindrar närvaron av ett fouling -skikt överföringen av värme från köldmediet till omvärlden, vilket tvingar systemet att konsumera mer energi för att upprätthålla samma kyleffekt. Samtidigt, när skalaskiktets tjocklek ökar, kommer flödets tvärsnittsarea inuti värmeöverföringsröret också att minska i enlighet därmed, vilket ökar vattenflödesmotståndet och påverkar flödesprestanda för kylvattnet.
Rengöringsmetod
Det finns vanligtvis två huvudrengöringsmetoder för ovannämnda frågor: kemisk rengöring och fysisk rengöring.
kemisk rengöring
Denna metod involverar att använda specifika sura eller alkaliska lösningar för att lösa upp och ta bort smuts. Till exempel kan en lämplig mängd sur rengöringslösning läggas till kylvattensystemet, och cirkulationspumpen kan startas för att hålla rengöringslösningen flödande i 12 till 24 timmar, och ständigt spolar rörväggen tills smuts är helt avlägsnad. Neutralisera därefter med alkalisk lösning för att säkerställa att alla restkemikalier tvättas noggrant bort. Även om kemisk rengöring effektivt kan ta bort envisa fläckar, kan det orsaka lätt korrosion till kopparrör, och den resulterande avfallsvätskan måste bortskaffas korrekt för att undvika miljöföroreningar.
Fysisk rengöring
Däremot använder fysisk rengöring mekaniska medel för att direkt verka på ytan av smuts, såsom att använda mjuk axelborstrengöringsteknik. Denna metod förlitar sig på en höghastighets roterande nylonborste för att penetrera djupt in i kondensorns kopparrör, använda friktion för att skala bort det bifogade materialet och slutligen skölja det rent med vatten. Denna metod kräver inte tillsats av några kemiska medel, vilket minskar dess inverkan på miljön samtidigt som de undviker potentiella risker för metallkorrosion. Men för särskilt hårda eller tätt vidhäftade skalaskikt kan det inte uppnå den önskade effekten att förlita sig på fysisk rengöring. I detta fall kan det anses först implementera kemisk förbehandling och sedan följa upp med fysiska rengöringssteg för att förbättra den totala rengöringseffektiviteten.
Sammanfattningsvis är förebyggande bättre än botemedel. God vattenkvalitetshantering och lämpliga underhållsåtgärder kan i hög grad försena eller till och med förhindra skalning, vilket säkerställer den långsiktiga stabila och effektiva driften av kylenheter.
