Kylkapaciteten för kylutrustning är direkt relaterad till systemets driftsförhållanden. För kompressorer vars struktur, hastighet och kylmedelsyp har fastställts kommer deras kylning och energiförbrukning att genomgå betydande förändringar med förändringar i driftsförhållanden och driftshantering.
1, förhållandet mellan kylkapacitet och energiförbrukning
Påverkan av avdunstningstemperatur: När indunstningstemperaturen minskar kommer kompressionsförhållandet för kompressorn att öka, vilket leder till en ökning av energiförbrukningen per kylning av kylenheten. Specifikt, för varje grads minskning av avdunstningstemperatur, ökar kraftförbrukningen med 3% -4%. För att spara elektricitet och öka den relativa fuktigheten i kylrummet bör därför förångningstemperaturskillnaden minimeras så mycket som möjligt och förångningstemperaturen bör ökas.
Effekterna av kondensationstemperatur: En ökning av kondensationstemperaturen leder också till en ökning av kompressionsförhållandet för kompressorn och därigenom ökar energiförbrukningen per kylutgång. Inom kondensationstemperaturområdet på 25 grader -40 grad, för varje grads ökning kommer strömförbrukningen att öka med cirka 3,2%.
Påverkan av oljeskiktet på värmeväxlingsytan: När värmeväxlingsytorna för kondensorn och förångaren täcks av oljeskiktet kommer det att orsaka en ökning av kondensationstemperaturen och en minskning av indunstningstemperaturen, vilket minskar kylkapaciteten och ökande kraft konsumtion. Om det till exempel finns en {{0}}. 1 mm tjockt oljeskikt på den inre ytan av kondensorn kommer det att orsaka en minskning med 16,6% av kompressorkylningskapaciteten och en ökning av kraftförbrukningen på 12,4%; På samma sätt, om det finns ett 0,1 mm tjockt oljeskikt på förångarens inre yta, för att bibehålla de förutbestämda låga temperaturkraven, kommer indunstningstemperaturen att minska med 2,5 grader och strömförbrukningen kommer att öka med 9,7%.
Effekterna av luftansamling: luftansamling i kondensorn kan orsaka en ökning av kondensationstrycket och därmed öka kraftförbrukningen. När det partiella trycket för icke -kondenserbar gas når 1,96 × 10 ^ 5Pa kommer kompressorns strömförbrukning att öka med 18%.
Påverkan av skala: Om det finns en 1,5 mm tjock skala på kondensorrörets vägg kommer det att få kondensationstemperaturen att stiga med 2,8 grader och kraftförbrukningen ökar med 9,7%.
Påverkan av frostskiktet: Om förångarytan är täckt med ett skikt av frostskikt kommer dess värmeöverföringskoefficient att reduceras. Speciellt när frost bildas på den yttre ytan på hinnade rör, ökar det inte bara värmeöverföringsmotståndet, utan gör det också svårt för luftflödet mellan fenor och därmed minskar värmeöverföringskoefficienten och värmeavledningsområdet på ytan. När inomhustemperaturen är under 0 grad och temperaturskillnaden på båda sidor av förångarrörsgruppen är 10 grader, kommer förångarens värmeöverföringskoefficient att minska till cirka 70% av före frostningen efter en månads drift.
Effekterna av överhettning: gasen som sugs in av kompressorn får ha en viss grad av överhettning, men när överhettningen är för hög kommer den specifika volymen för den sugade gasen att öka, vilket resulterar i en minskning av kylkapaciteten och en ökning i kraftförbrukning.
Kompressoravfrostningsbehandling: När kompressorn avfrosts, om sugventilen snabbt avvisas för att minska låg kylkapacitet, kommer den relativt att öka kraftförbrukningen.
2, energibesparande åtgärder för kylning av kylning
För att förbättra den ekonomiska effektiviteten i kylsystemen är det nödvändigt att stärka driften och hanteringen av kylutrustning och vidta effektiva energibesparande åtgärder.
Stärka utrustningens driftshantering: Upprätta ett system för elhantering och enhetsförbrukningsstatistik för att underlätta bedömningen av el- och materialförbrukningskvoter. Samtidigt bör nödvändiga mätinstrument och enheter läggas till för att utföra energibesparande och tekniskt omvandlingsarbete.
Korrekt kontrollera och reglera systemets flytande tillförsel: Undvik förekomsten av överdriven luftfuktighet och överhettning i kompressorns sug för att säkerställa en stabil systemdrift och minska energiförbrukningen.
Välj rimligt antalet kompressorer i drift: Matcha motsvarande kylkapacitet enligt systemets termiska belastning för att minska onödig energiförbrukning.
Justera antalet operativa fläktar och vattenpumpar: Justera antalet operativa fläktar och vattenpumpar på lämpligt sätt enligt processkrav och förändringar i extern temperatur för att optimera energiförbrukningen.
Regelbundet underhåll av utrustning: Tappa regelbundet olja, luft, avfrostning och ta bort skalan för att upprätthålla god värmeöverföringseffektivitet för utrustningen och undvika ökad energiförbrukning orsakad av högt kondensationstryck och lågt förångningstryck.
Förbättring av vattenkvaliteten: Genom att förbättra vattenkvaliteten för att bromsa skalningen och förbättra kondensorns kondensation kan kondensationstemperaturen och energiförbrukningen minskas.
Optimera motorbelastningsfaktor: När belastningsfaktorn för kylutrustningsmotorn är under 0. Byt för att anpassa sig till olika belastningsförhållanden.
Anta automatisk styroperation: Försök att använda automatisk styroperation istället för manuell drift för att uppnå optimal drift av kylsystemet. Detta kan inte bara förbättra systemets stabilitet och tillförlitlighet utan också spara el.
Sammanfattningsvis, genom att stärka driftshanteringen av kylutrustning, anta effektiva energibesparande åtgärder och förbättra arbetsförhållandena för utrustning, kan de ekonomiska fördelarna med kylsystem förbättras avsevärt och energiförbrukningen kan minskas
